함량미달금분석기
비파괴금분석기 — 함량미달금분석기·완제품 입고 검수
공장·도매에서 납품받은 완제품 금 주얼리를 진열 전에 함량미달금분석기로 검수하는 흐름. 함께 찾는 완제품 입고 검수·납품 함량 확인·주얼리 입고 검사도 정리했습니다. 완제품 입고 검수 — 납품받은 금 주얼리 함량미달 확인.
주요 특징
제품 그대로 재는 XRF 금분석기
깎거나 녹이는 검사 대신, 엑스선 형광으로 금·은·백금·팔라듐 등의 함량을 읽어 냅니다.
원형 그대로 분석
고가의 완제품도 손대지 않고 재고, 측정이 끝나면 원래 모습 그대로 돌려줍니다.
K값과 함량(%)을 한 화면에
Au·Ag·Pt·Pd 귀금속 4종을 포함한 74종 원소를 정량해 K값과 원소별 함량(%)을 보여 줍니다.
측정 리포트 출력
Print 아이콘 한 번으로 시료 사진과 측정값이 담긴 리포트를 뽑을 수 있습니다.
제품 살펴보기
제품 살펴보기
PROCESS
넣고, 누르고, 확인
- 1챔버에 넣기시료를 챔버 가운데 두고 덮개를 닫습니다
- 2터치 한 번Start 아이콘 하나로 측정이 진행됩니다
- 3결과 확인화면의 결과를 보고 필요하면 리포트를 뽑습니다
정리
함량미달금분석기 가이드
함량미달금분석기로 하는 완제품 입고 검수
완제품 입고 검수는 공장이나 도매처에서 납품받은 금 주얼리를 진열하기 전에 표기대로 만들어졌는지 확인하는 일입니다. 함량미달금분석기를 쓰면 제품을 그대로 둔 채 함량을 확인할 수 있어, 팔 물건을 상하게 하지 않고 검수를 마칠 수 있습니다.
왜 납품 단계에서 확인하나
함량이 표기보다 낮은 제품이 진열대에 오르면 손님에게 그대로 팔려 나가고, 문제가 드러났을 때 책임이 매장에 돌아옵니다. 입고 순간에 확인하면 문제가 매장 안으로 들어오기 전에 거래처와 해결할 수 있습니다.
매입 검수와 입고 검수의 차이
손님에게 금을 사들이는 매입 검수는 한 점씩 손님 앞에서 판정하지만, 입고 검수는 같은 모델이 묶음으로 들어와 여러 점을 정해진 방식으로 확인합니다. 목적도 매입가 계산이 아니라 거래처 납품이 약속대로인지 보는 데 있습니다.
납품 함량 확인의 기준 문서
검수를 시작하기 전에 거래처와 약속한 K값, 표기 방식, 허용 범위를 한 장에 정리해 둡니다. 이 문서가 있어야 측정값을 어떤 기준과 비교할지 분명해지고, 문제가 생겼을 때 거래처와 같은 숫자를 놓고 이야기할 수 있습니다.
입고 즉시 하는 첫 확인
상자를 열면 먼저 납품서의 모델·수량·무게가 실물과 맞는지 봅니다. 함량 측정은 그다음 단계로, 수량과 무게가 맞지 않으면 함량을 재기 전에 납품 자체를 거래처와 다시 확인하는 편이 순서가 꼬이지 않습니다.
각인 상태 확인
제품마다 K값과 함량 숫자가 정해진 위치에 또렷이 새겨져 있는지 봅니다. 각인이 빠졌거나 납품서와 다른 숫자가 새겨진 제품은 함량 측정 결과와 상관없이 따로 분류해 거래처에 알려야 합니다.
주얼리 입고 검사에서 재는 부위
측정은 평평하고 넓은 몸통 부분에서 합니다. 고리·잠금장치·땜 부분은 몸통과 다른 재료나 함량일 수 있으므로 판정 기준 부위로 쓰지 않고, 필요하면 따로 재어 참고값으로만 기록합니다.
몇 점을 재야 하나
들어온 수량이 적으면 모두 재고, 많으면 모델별로 일부를 골라 재는 방식을 씁니다. 몇 점을 고를지는 매장과 거래처의 약속에 따라 다르며, 이상이 하나라도 나오면 같은 묶음을 더 넓게 재는 원칙을 정해 둡니다.
같은 모델 안에서의 차이 보기
같은 모델 여러 점의 측정값을 나란히 놓으면 한 점만 튀는지, 묶음 전체가 낮은지 보입니다. 한 점만 낮으면 그 제품의 문제일 수 있고, 전체가 낮으면 제작 단계의 문제일 가능성이 높아 대응이 달라집니다.
함량 미달이 의심될 때
측정값이 약속한 기준 아래로 나오면 표면을 닦고 다른 부위에서 다시 잽니다. 그래도 낮게 나오면 해당 제품을 진열 대상에서 빼고 따로 보관하며, 측정 화면과 제품 사진을 함께 남겨 거래처에 보낼 근거를 만듭니다.
표면 처리 제품의 주의점
화이트골드의 로듐 도금처럼 겉에 다른 금속을 입힌 제품은 표면 측정값이 실제 함량과 다르게 보일 수 있습니다. 거래처에서 어떤 표면 처리를 했는지 납품서로 확인하고, 그 사정을 판정에 반영해야 엉뚱한 미달 판정을 피할 수 있습니다.
무게와 함께 보는 이유
함량 측정은 표면을 주로 읽으므로 무게 확인과 함께 봐야 판단이 단단해집니다. 같은 모델인데 무게가 눈에 띄게 다르면 속이 비었거나 다른 재료가 들어갔을 수 있어, 함량값과 무게를 한 줄에 함께 기록합니다.
검수 결과를 나누는 방식
검수를 마친 제품은 통과, 재확인, 보류 세 묶음으로 나눕니다. 통과만 진열로 보내고, 재확인은 다시 재며, 보류는 거래처와 이야기가 끝날 때까지 판매하지 않는 원칙을 두면 섞여서 팔려 나가는 일을 막을 수 있습니다.
거래처에 결과를 알리는 방법
보류 제품이 생기면 모델·수량·측정값·측정 부위·사진을 정리해 거래처에 보냅니다. 감정이 아니라 숫자와 기록으로 알리면 거래처도 원인을 찾기 쉽고, 교환이나 반품 협의가 빠르게 진행됩니다.
검수 담당자를 정하는 이유
입고 검수는 바쁜 날 건너뛰기 쉬운 일입니다. 담당자와 검수 시점을 정해 두고 검수가 끝나기 전에는 진열하지 않는다는 원칙을 세우면, 확인하지 않은 제품이 매장에 섞이는 일을 줄일 수 있습니다.
검수 기록이 쌓이면 보이는 것
거래처별·모델별 측정값이 쌓이면 어느 거래처의 납품이 꾸준한지, 어떤 제품군에서 문제가 자주 나오는지 드러납니다. 이 기록은 거래처를 고르거나 검수 비율을 조정할 때 근거가 됩니다.
장비 상태를 먼저 확인하기
검수를 시작하기 전에 함량을 알고 있는 시료를 한 번 재어 장비가 평소 값을 내는지 봅니다. 장비 쪽 문제를 먼저 걸러야 낮게 나온 결과가 제품 문제인지 장비 문제인지 헷갈리지 않습니다.
손님 신뢰와 입고 검수
손님은 매장에서 산 제품의 함량을 따로 확인하기 어렵습니다. 입고 단계에서 확인한 기록이 있으면 손님이 함량을 물어볼 때 근거를 보여 줄 수 있고, 매장이 파는 제품을 스스로 확인한다는 점이 신뢰로 이어집니다.
입고 검수에 드는 시간
검수 시간은 수량과 모델 수에 따라 크게 달라집니다. 처음에는 오래 걸리더라도 같은 순서를 반복하면 손에 익어 빨라지고, 기록이 쌓이면 문제가 없던 거래처와 모델은 샘플 비율을 낮춰 전체 시간을 줄일 수 있습니다.
새 거래처와의 첫 납품
처음 거래하는 곳의 첫 납품은 기록이 없으므로 평소보다 넓게 잽니다. 처음 몇 번의 결과가 거래처의 품질 기준선이 되고, 이후 검수 비율과 반품 기준을 정할 때 이 기록이 가장 믿을 만한 근거가 됩니다.
주문 제작품의 입고
손님 주문으로 만든 제품은 납품되면 곧바로 손님에게 건네지므로 입고 단계가 마지막 확인 기회입니다. 주문서에 적힌 K값과 무게, 각인 문구가 실물과 맞는지 함량과 함께 확인해 두면 손님에게 넘긴 뒤 생기는 문제를 크게 줄일 수 있습니다.
검수 결과를 진열 관리와 잇기
통과한 제품에 검수 날짜나 로트 표시를 붙여 진열하면, 진열대에서도 어떤 제품이 언제 확인되었는지 알 수 있습니다. 진열 관리와 검수 기록이 이어지면 손님이 함량을 물어볼 때 바로 근거를 찾아 보여 줄 수 있습니다.
정리하며
완제품 입고 검수는 기준 문서, 첫 확인, 측정 부위와 점수, 결과 분류, 거래처 통보, 기록이라는 흐름으로 이어집니다. 함량미달금분석기를 이 흐름 안에 두면 납품 함량 확인이 진열 전에 끝나 함량 미달 제품이 매장 밖으로 나가지 않습니다.
자주 묻는 질문
납품받은 제품을 전부 재야 하나요?
수량이 적으면 모두, 많으면 모델별로 일부를 재고 이상이 나오면 범위를 넓힙니다.
고리나 잠금장치 값이 낮게 나오면 미달인가요?
부속은 재료가 다를 수 있어 판정은 넓은 몸통에서 잰 값으로 합니다.
로듐 도금 제품도 측정할 수 있나요?
표면 처리가 값에 영향을 줄 수 있어 납품서의 표면 처리 내용을 함께 보고 판단합니다.
함량 미달이 나오면 바로 반품하나요?
다시 재 확인한 뒤 따로 보관하고, 측정 기록과 사진으로 거래처와 협의합니다.
XRF 금분석기 벨라골드
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